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GOKNUR GIDA MADDELERI ENERJI IMALAT ITHALAT IHRACAT TICARET VE SANAYI ANONIM SIRKETI Perfil de la compañía

Goknur Diablillo de productos alimenticios. Exp. Trading and Production Co. ha estado activo en la industria alimentaria desde 1993.GOKNUR avanza paso a paso agregando nuevas inversiones todos los días con la ayuda de su estructura dinámica y experimentada. GOKNUR tiene como objetivo mantener su prestigio único en el futuro y apunta a ser la marca líder en la industria con su personal técnico y administrativo profesional y experimentado, y mejorando continuamente su estructura dinámica y actualizando su maquinaria y equipo siguiendo los últimos desarrollos tecnológicos. . Con una capacidad de procesamiento diario total de 8000 toneladas de frutas (3000 toneladas de frutas en Nigde, 100 toneladas de frutas en Adana-Kozan, 4000 toneladas de frutas en Afyon-Dinar), GOKNUR produce concentrados de jugo de frutas claros y turbios, purés de frutas/concentrados de puré , jugos de frutas y frutas congeladas mediante el procesamiento de una amplia gama de frutas y verduras orgánicas y convencionales bien seleccionadas, como manzana, pera, zanahoria morada/naranja, membrillo, granada, cereza agria/dulce, uva roja/blanca, fresa, limón, morera, mora, naranja, pomelo, mandarina, higo, melocotón, albaricoque, ciruela y tomate. Las instalaciones de producción están ubicadas en la ciudad de Nigde, que se considera la principal fuente de frutas de Turquía. Las instalaciones de producción de GOKNUR se encuentran a 100 km de la ciudad de Kayseri, que cuenta con un aeropuerto internacional. El puerto marítimo de Mersin es el más grande de Turquía, que tiene una importancia única en términos de transporte marítimo, logística y zona franca, y las instalaciones de GOKNUR también se encuentran a 200 km de la ciudad de Mersin, conectadas con una autopista en el medio. Además, también hay un paso de vía férrea de 500 m cerca de las instalaciones. Las instalaciones de GOKNUR están asentadas en 150.000 m2 de superficie operando con tecnología de última generación, que además incluye 20.000 m2 de almacenamiento a temperatura ambiente, 2000 m2 de cámara frigorífica, una huerta con 20.000 árboles y también 40.000 m2 de área para gas estación y canchas para actividades deportivas como fútbol, baloncesto y voleibol. Un laboratorio totalmente equipado (AAS, HPLC) también se incluye en nuestro complejo de producción para realizar todos los análisis físicos, químicos y microbiológicos para garantizar la más alta calidad. Los productos de GOKNUR cumplen estrictamente con las Directrices COP de AIJN. Todos los productos cuentan con la certificación ISO 9001:2008/ISO 22000:2005, Kosher, certificados orgánicos para la UE, USDA-NOP y JAS de BCS Oko-Garantie y Halal. Más del 80% de la producción se exporta a 50 países del mundo, principalmente a USA y Europa. Alrededor del 20% se vende en el mercado nacional de jugos de frutas. Con el fin de cubrir la creciente demanda de productos orgánicos y mejorar los estándares de calidad de sus productos, se han producido productos orgánicos de alta calidad en las instalaciones de producción de GOKNUR desde el año 2000. Además del procesamiento de frutas, GOKNUR también opera Proyectos de Plantación. en las ciudades de Nigde y Adana. El Proyecto Adana está aterrizado en un campo que llamamos "El Valle de la Granada" que cubre 400.000 granadas y 30.000 albaricoqueros para cosechar 30.000 toneladas de granadas y 3.000 toneladas de albaricoques, respectivamente. En los huertos de Nigde, llamados "Apple Valley", a 5 km de las instalaciones de producción, estos números son 45 000 toneladas de manzanas de 500 000 árboles, 3000 toneladas de peras de 30 000 árboles y nuevamente 3000 toneladas de melocotones de 30 000 árboles. Con estas enormes inversiones, GOKNUR pretende hacer la producción procesando sus propios frutos. Entonces, GOKNUR sigue con éxito su famoso lema, "JUGO DE FRUTA DEL ÁRBOL A LA BOTELLA". GOKNUR realiza sucesivas inversiones en el sector energético con el fin de reducir los costes de producción y disminuir su dependencia de otras instituciones y organizaciones. El principal es la construcción de una casa de vapor para producir vapor a presión mediante el uso de carbón en polvo. También se construyó un molino de viento para reducir la emisión de hidrocarburos y de estas dos inversiones se obtiene un total de 1.600 kwh de energía eléctrica.

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